Automatický stroj na balenie horizontálnych vreciek zahŕňa uvoľňovanie filmu motora, tvarovanie vrecúšok, spodné tesnenie vrecka, stredné tesnenie, vertikálne tesnenie, ťahanie servo vrecka, strihanie, otváranie a plnenie vrecka, prenos vrecka, horné tesnenie vrecka a ďalšie mechanizmy.Motor poháňa každú vačku na hlavnom hriadeli, aby sa dokončila koordinovaná činnosť každého mechanizmu, a kódovač na hlavnom hriadeli vracia signál polohy.Pod programovateľným riadením PLC sa realizujú funkcie rolky fólie → formovanie vreciek → výroba vreciek → plnenie → tesnenie → doprava hotového produktu a realizuje sa plnoautomatická výroba balenia vreciek z fólie.
Stroj má rozumný dizajn a nový vzhľad.Prijíma štandardné pásové tesnenie a mení výplň.Môže realizovať automatické plnenie prášku, granúl, suspenzného činidla, emulzie, vodného činidla a iných materiálov na stroji.Celý stroj je vyrobený z SUS304, ktorý má dobrý antikorózny účinok na vysoko korozívne materiály.Kryt z plexiskla zabraňuje úniku prachu, čo je ekologickejšie a bez znečistenia.
| 1 | Kapacita | 40-60Vrecká/min(Siuhlové vrecko) (40-60)×2 = 80-120Vrecká/min(Dvojité vrecká) Podľa fyzikálnych vlastností surovín a rôzneho kŕmenia |
| 2 | Použiteľný vzor vreciek | Siuhlové vrecko, dvojité vrecká |
| 3 | Použiteľná veľkosť vreciek | Jedno vrecko: 70×100 mm(Min);180×220 mm(Max) Dvojité vrecká: (70+70)×100 mm(Min) (90+90)×160 mm(Max) |
| 4 | Objem | Rpravidelný: ≤ 100 ml(Jednotlivé vrecká) ≤50×2 = 100 ml(Dvojité vrecká) *Podľa fyzikálnych vlastností surovín a rôznych kŕmnych zariadení.. |
| 5 | Presnosť | ± 1 % *Podľa fyzikálnych vlastností surovín a rôznych kŕmnych zariadení |
| 6 | Rvšetky veľkosti filmu | Inner priemer: Φ70-80 mmOmaternicadpriemer: ≤Φ500 mm |
| 7 | Priemer potrubia na odstraňovanie prachu | Φ59 mm |
| 8 | Zdroj | 3PAC 380V 50Hz/6KW |
| 9 | Aich spotreba | 840 l/Min |
| 10 | Vonkajší rozmer | 3456×1000×1510 mm (L×W×H) |
| 11 | Hmotnosť | O1950 kg |
| NIE | názov | Značka | Remark |
| 1 | PLC | Schneider |  |
| 2 | Dotyková obrazovka | Schneider |  |
| 3 | Frekvenčný menič | Schneider |  |
| 4 | Servo systém | Schneider |  |
| 5 | Cdetektor farebných značiek | SUNX |  |
| 6 | Swsvrbenie napájania | Schneider |  |
| 7 | Vakuový generátor | SMC |  |
| 8 | Cchladiaci ventilátor | SUNON |  |
| 9 | kódovač | OMRON |  |
| 10 | Tlačidlo | Schneider |  |
| 11 | MCB | Schneider |  |
1 uvoľňovanie filmu a automatické podávanie filmu -> 2 kódovanie farebných pásov (voliteľné) -> 3 vytváranie filmu -> 4 spodné tesnenie -> 5 stredové tesnenie -> 6 vertikálne tesnenie -> 7 kosoštvorcové trhanie -> 8 virtuálne rezanie -> 9 servo ťahanie vrecka -> 10 rezanie -> 11 otvorenie vrecka -> 12 plnenie -> 13 spätná väzba váženia (voliteľné) -> 14 horné tesnenie -> 15 výstup hotového produktu
Vysoká účinnosť, bezpečnosť a ochrana životného prostredia
1. Jednoduchší a efektívnejší operačný systém a integrovaný inteligentný systém vám uľahčia a dokončí prácu jedným kliknutím.
1.1.Integrovaný modul riadenia teploty: sledovanie zmien teploty v reálnom čase a prehľadná prevádzka.Aby sa účinne kontroloval mechanizmus tepelného tesnenia, zaistila sa spoľahlivosť tesnenia a aby sa zabalené produkty ľahko používali a vyzerali dobre.
1.2. Systém ťahania servo vrecúšok, zmena veľkosti, jeden kľúčový vstup, menšia strata obalového materiálu.
1.3.Systém spätnej väzby váženia: jednoduché nastavenie kapacity na zníženie odpadu materiálu.(táto funkcia je voliteľná)
2. Bezpečnejšie výrobné prostredie
2.1.Systém Schneider Electric (programovateľný regulátor PLC, rozhranie človek-stroj, servosystém, frekvenčný menič, spínaný zdroj atď.) je konfigurovaný hlavne pre celý stroj.Je to bezpečnejšie, spoľahlivejšie, efektívnejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu a prináša vám úspornejšie straty energie).
2.2.Viacnásobná bezpečnostná ochrana (detekcia farebných značiek SUNX, japonský vákuový generátor SMC, procesor zdroja vzduchu s detekciou tlaku vzduchu a ochrana sledu fáz napájania) na zabezpečenie stability a spoľahlivosti prevádzky stroja v čo najväčšej miere.
2.3.Aby sa predišlo lepeniu, lepeniu vrecúšok, lepeniu materiálu a iným javom horúcich častí na stroji po dlhodobom používaní, na povrchy spodného tesnenia, vertikálneho tesnenia, horného tesnenia a iných častí sa musí použiť špeciálny nástrek, aby sa predišlo vyššie uvedenému situácie.
3.1.Rám celého stroja je vyrobený z SUS304 s vynikajúcou odolnosťou proti korózii;Kryt z plexiskla zabraňuje úniku prachu, čo je ekologickejšie a bez znečistenia.
3.2.Všetky časti ojnice stroja sú vyrobené z odliatku SUS304, ktorý má silnú pevnosť a žiadnu deformáciu.Iní výrobcovia vo všeobecnosti používajú zvárané ojnice, ktoré sa dajú ľahko zlomiť a deformovať.
4.Univerzalita plniaceho zariadenia
Stroj má vyhradené konektory pre prášok, vodu, viskozitu, granule atď.Zároveň je navrhnutý a rezervovaný aj softvér.Keď používatelia vymenia plniace zariadenie, stačí nainštalovať konektor a použiť funkciu na dotykovej obrazovke.
5. Centrálne riadenie prevádzky
Centrálna ovládacia skrinka je inštalovaná v strede stroja, čo je krásne, veľkorysé a pohodlné na obsluhu a údržbu.Pracovníci nemusia počas prevádzky behať tam a späť, čo môže efektívne zlepšiť efektivitu práce.Okrem toho je vybavený nezávislým ovládacím tlačidlom, ktorý má funkcie jemného doladenia dávky, ladenia a posúvania a ovládanie je pohodlnejšie.
6. Zariadenie na výmenu fólie a pripojenie vrecka
Keď je rolka fólie spotrebovaná, nie je potrebné vyťahovať zostávajúcu rolku fólie zo stroja.Stačí ho spojiť s novou rolkou fólie na tomto zariadení, aby ste mohli pokračovať v štartovaní a znížili straty obalových materiálov.(táto funkcia je voliteľná)
7.Diamantová slza
Je použitý nezávislý trhací mechanizmus a vzduchový valec poháňa frézu, aby sa pohybovala tam a späť, aby sa dosiahol trhací efekt.Ľahko sa trhá a je krásna.Jeho efekt použitia ďaleko presahuje trhanie horúceho bloku a na trhacom zariadení je nastavené zariadenie na zber fragmentov.(táto funkcia je voliteľná)
